ハイスツイストドリルビットとは何ですか?
ハイスツイストドリルは、金属加工に使用されるハイス製の穴あけ工具の一種です。ハイスは耐摩耗性、熱安定性、切削性に優れた特殊合金鋼で、穴あけなどの金属加工に最適です。ツイスト ドリル (オーガーまたはスパイラル フルート ドリルとも呼ばれます) は、らせん状のフルートを備えたドリルで、切りくずがドリル穴から素早く排出され、穴あけ中の摩擦と熱が軽減され、穴あけ効率が向上します。 HSS ツイスト ドリルの設計は、鋼、アルミニウム、銅、合金などのさまざまな金属材料や木材の加工に適しています。
ハイス鋼ツイストドリルの特徴
1. 高い耐摩耗性：高速度鋼材は耐摩耗性に優れ、切れ味が長期間持続します。
2. 高い熱安定性:高速度鋼は、硬度や変形を大幅に損なうことなく、高温環境でも使用できます。
3.優れた切削性能：ツイストドリルのスパイラル溝設計は、切りくずの蓄積を軽減しながら効果的な金属切削に貢献します。
4. 信頼性の高い加工品質: ハイス鋼ツイストドリルは通常、正確な寸法と滑らかな表面を備えた高品質の穴あけ加工を実現します。
ツイストドリルに使用したハイスタイプ
当社が使用するハイス材の主なグレードは、M42、M35、M2、4341、4241 です。
それらの間にはいくつかの違いがあり、主に化学組成、硬度、熱安定性、および応用分野に関連しています。これらの HSS グレードの主な違いは次のとおりです。
1. M42 ハイス:
M42 には 7% ～ 8% のコバルト (Co)、8% のモリブデン (Mo) およびその他の合金が含まれています。これにより、耐摩耗性と熱安定性が向上します。通常、M42 は硬度が高く、熱処理技術によりロックウェル硬度 67.5 ～ 70(HRC) を実現できます。
2. M35 ハイス:
M35 には 4.5% ～ 5% のコバルトが含まれており、優れた耐摩耗性と熱安定性も備えています。 M35 は通常のハイスよりわずかに硬く、通常 64.5 ～ 67.59 (HRC) の硬さを維持します。 M35はステンレスなどの粘着性のある材料の切断に適しています。
3. M2 HSS:
M2にはタングステン(W)とモリブデン(Mo)が多く含まれており、優れた切削特性を持っています。 M2の硬度は通常63.5～67(HRC)の範囲にあり、より高い要求が要求される金属の加工に適しています。
4. 4341 HSS:
4341 HSS は、m2 に比べて合金含有量がわずかに少ない高速度鋼です。硬度は通常 63 HRC 以上に維持され、一般的な金属加工作業に適しています。
5. 4241 HSS:
4241 ハイスは、合金元素の含有量が少ない低合金ハイスでもあります。硬度は一般的に 59 ～ 63 HRC 程度に維持されており、通常、一般的な金属加工や穴あけに使用されます。
適切なグレードの HSS の選択は、特定の用途のニーズと処理する材料の種類によって異なります。硬度、耐摩耗性、熱安定性が選択の重要な要素です。
投稿日時: 2023 年 9 月 18 日