HSSツイストドリルビットとは何ですか？
HSSツイストドリルは、金属加工に使用される高速鋼で作られた掘削ツールの一種です。 HSSは、優れた耐摩耗性、熱安定性、および切断特性を備えた特別な合金鋼であり、掘削などの金属加工タスクに最適です。ツイストドリル（オーガーまたはスパイラルフルートドリルとも呼ばれます）は、ヘリカルフルートを備えたドリルであり、切断チップがドリルホールを迅速に出て、掘削中に摩擦と熱を減らし、掘削効率を改善します。 HSSツイストドリルの設計により、鋼、アルミニウム、銅、合金などを含む幅広い異なる金属材料や木材タイプの機械加工に適しています。
高速スチールツイストドリルの特性
1。耐摩耗性が高くなる：高速鋼材料は優れた耐摩耗性を示し、切断端が長期間鋭い状態を保つことができます。
2。高熱安定性：高速鋼は、硬度や変形を大幅に失うことなく、高温環境で動作できます。
3.優れた切断性能：スパイラルグルーブのねじれドリルのデザインは、チップの蓄積を減らしながら、効果的な金属切断に貢献します。
4.信頼性の高い加工品質：高速鋼のツイストドリルは、通常、正確な寸法と滑らかな表面を備えた高品質の掘削穴を提供します。
Twist Drillに使用したHSSタイプ
使用するHSSの主なグレードは、M42、M35、M2、4341、4241です。
それらの間には、主にその化学組成、硬度、熱安定性、および適用領域に関連するいくつかの違いがあります。以下は、これらのHSSグレードの主な違いです。
1。M42HSS：
M42には、7％〜8％のコバルト（CO）、8％モリブデン（MO）、およびその他の合金が含まれています。これにより、より優れた耐摩耗性と熱安定性が得られます。 M42は通常、硬度が高く、そのロックウェルの硬度は67.5-70（HRC）であり、これは熱処理技術によって達成できます。
2。M35HSS：
M35には4.5％〜5％のコバルトが含まれており、耐摩耗性と熱安定性もあります。 M35は通常のHSSよりもわずかに硬く、通常、BetWeeB 64.5および67.59（HRC）の硬度を維持します。 M35は、ステンレス鋼などの粘着性の材料を切断するのに適しています。
3。M2HSS：
M2には、高レベルのタングステン（W）とモリブデン（MO）が含まれており、優れた切断特性があります。 M2の硬度は通常、63.5-67（HRC）の範囲にあり、より高い要件を必要とする金属の機械加工に適しています。
4。4341HSS：
4341 HSSは、M2に比べてわずかに低い合金含有量を備えた高速鋼です。硬度は一般に63 HRCを超えて維持され、一般的な金属作業タスクに適しています。
5。4241HSS：
4241 HSSは、より少ない合金要素を含む低合金HSSでもあります。硬度は一般に59〜63 HRC前後で維持され、通常、一般的な金属作業と掘削に使用されます。
HSSの適切なグレードを選択することは、特定のアプリケーションのニーズと処理する材料の種類によって異なります。硬度、耐摩耗性、熱安定性が選択の重要な要因です。
投稿時間：2023年9月18日